Column navigation
新聞動(dòng)態(tài)
全自動(dòng)廢紙打包機(jī)主要應(yīng)用于廢品回收公司,如果打包機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)故障問題,勢(shì)必會(huì)影響到正常的打包效率,所以我們?cè)谌粘J褂弥校莆粘R姽收咸幚矸椒ㄊ欠浅S斜匾模旅嫖覀円黄饋砹私庀隆?
1.故障現(xiàn)象:設(shè)備發(fā)出異常聲音
故障原因:油太冷,空氣濾清器堵塞、油粘度太大或油質(zhì)惡化、油泵固定松動(dòng),造成同軸度相差太大、吸油濾清器堵塞。
排除方法:油加熱、清洗空氣濾清器、更換或過濾液壓油、緊固油泵固定絞輪、清洗吸油濾清器。
2.故障現(xiàn)象:油溫提升過快
故障原因:油泵元件磨損造成嚴(yán)重內(nèi)泄漏、周圍環(huán)境溫度過高。
排除方法:更換油泵、改變環(huán)境條件(使用冷卻)。
3.故障現(xiàn)象:壓力液動(dòng)、壓力表指示不穩(wěn)
故障原因:系統(tǒng)中有空氣、吸油真空度過大、壓力表座處于振動(dòng)狀態(tài)、油溫過高。
排除方法:在系統(tǒng)高處或吸油管處排除空氣、降低真空度使之小于16mm、消除表面振動(dòng)原因、使用冷卻降低油溫。
4.故障現(xiàn)象:主油缸不動(dòng)
故障原因:油泵反轉(zhuǎn)無油壓、溢流閥的阻尼孔堵塞進(jìn)出口開啟、油箱進(jìn)油口截止閥未打開、電磁換向閥的閥芯卡阻不動(dòng)作、電磁換向閥的電磁鐵斷路。
排除方法:改變方向、清洗并正確安裝、重新開啟截止閥、查找電路、電磁換向閥的閥芯卡阻不動(dòng)作、清洗電磁換向閥。
5.故障現(xiàn)象:穿絲不到位
故障原因:手動(dòng)/自動(dòng)時(shí)穿不到鐵絲、壓頭槽內(nèi)有碎紙片、鐵絲沒拉緊、壓力小。
排除方法:檢查是否有鐵絲/鐵絲是否在輪上、手動(dòng)后退壓頭至適當(dāng)位置,壓頭停止后掏出碎紙片、拉緊鐵絲、調(diào)節(jié)溢流閥(出廠時(shí)壓力為12,大調(diào)至16)。
6.故障現(xiàn)象:無壓力
故障原因:溢流閥卡阻、油泵損壞、主電機(jī)反轉(zhuǎn)。
排除方法:清洗或更換溢流閥、更換油泵、調(diào)換電。
7.故障現(xiàn)象:穿絲不動(dòng)作
故障原因:壓頭不在前限位、檢查穿絲機(jī)前限位接近開關(guān)、溢流閥卡阻。
排除方法:將壓頭調(diào)至前限位、若接近開關(guān)附近有鐵類物質(zhì),清除或更換開關(guān)、清洗溢流閥(注意:拆卸和安裝時(shí)各個(gè)螺栓按原位置安放)。
8.故障現(xiàn)象:壓頭不動(dòng)作
故障原因:穿絲機(jī)后限位、料未加滿,光電開關(guān)接收不到信號(hào)、壓頭和穿絲機(jī)須同時(shí)在后限位、刀板和切絲須在后限位,馬達(dá)在原位、換向閥卡阻。
排除方法:穿絲機(jī)應(yīng)停在后限位、料加滿、將壓頭和穿絲機(jī)調(diào)至后限位、將刀板和切絲調(diào)至在后限位,馬達(dá)調(diào)至原位、清洗換向閥。
9.故障現(xiàn)象:穿絲桿不后退
故障原因:檢查廢紙打包機(jī)接近開關(guān)、溢流閥卡阻、壓頭泄壓,脫離前限位。
排除方法:排查接近開關(guān)的問題、清洗溢流閥、泄壓閥卡阻,清洗泄壓閥。
全自動(dòng)廢紙打包機(jī)常見故障處理方法就為您介紹到這里,希望大家可以在掌握的同時(shí),更加了解打包機(jī)原理。如果在使用過程中,還有其它方面的問題,可與我們廠家聯(lián)系。